Криоцилиндры (газификаторы малого объёма)

ГХК-1/1,6 (2*500л)

ГХК-1 - комбинированный газификатор на базе 2-х криоцилиндров 500 л. Предназначен для хранения криогенных жидкостей (кислорода, азота, аргона), последующей их газификации и выдачи потребителю газифицированного продукта под заданным давлением.
Эквивалентен баллонам 40л: азот - 106шт, аргон - 118шт, кислород - 120шт.
  • Описание товара
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Сертификаты
  • Схема
  • Сопутствующее

Компания «ДИОКСИД» производит и реализует криогенные газификаторы ГХК-1 комбинированного типа. Комбинированные газификаторы состоят из нескольких резервуаров, которые смонтированы на общей раме и объединены одним коллектором на выдачу и заправку газа. В данном случае используется 2 криоцилиндра объемом по 500 л, выполненные в горизонтальном исполнении. Подъем уровня рабочего давления происходит при помощи испарителя. Испарение осуществляется без применения какого-либо дополнительного источника энергии, работа оборудования производится полностью автоматизированным способом.

Емкости газификатора состоят из внутреннего и наружного сосудов, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом, что обеспечивает минимальные потери продукта

 

Посмотрите видео, оно наглядно демонстрирует удобство работы с криоцилиндром

Переходите на работу с криоцилиндрами легко! 
Газовые баллоны в рабочем состояние мы выкупим у вас! 


Так вы сможете выручить до 100% от стоимости нового криоцилиндра!

 

 

Особенности и преимущества использования комбинированного газификатора ГХК-1

КОМПЛЕКСНАЯ ЭКОНОМИЯ
ГХК-1 может заменить до 120 газовых баллонов 40 л. Это значит, что вы сможете сэкономить на обслуживании и дозаправке баллонов. Перевозка в криоцилиндре позволит за одну поездку доставить намного больше сжиженного газа, нежели в баллонах, тем самым уменьшая и транспортные затраты.
  ВЫСОКАЯ ЧИСТОТА ПРОДУКЦИОННОГО ГАЗА
Внутренние сосуды криоцилиндров выполнены из нержавеющей стали, что исключает появление примесей. 
  МИНИМАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ КРИОПРОДУКТА
Минимальные потери криопродукта. Резервуары имеют надежную тепловую изоляцию, что исключает потерю газа при длительном хранении.
  КОМПАКТНОСТЬ И УДОБНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
Газификатор занимает примерно в 15 раз меньше места, чем заменяемое им количество баллонов. Кроме того, они компактны и легки, и в некоторых случаях позволяют оператору без посторонней помощи и привлечения грузоподъемных механизмов перемещать криоцилиндр на небольшие расстояния в пределах цеха или производственного участка.
  АБСОЛЮТНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Использовать криогенное оборудование безопаснее, нежели стандартные баллоны высокого давления, так как рабочее давление в криоцилиндре в 10 раз меньше.
  ВОЗМОЖНОСТЬ РАСШИРЕНИЯ
Возможность в любое необходимое время увеличить количество криогенных резервуаров при расширении производственных мощностей.

 

Сферы применения

Газификатор ГХК-1 (2*500 л) широко используется на металлообрабатывающих предприятиях и в иных промышленных сферах, поскольку обеспечивает бесперебойную подачу газа под заданным рабочим давлением.

 

Преимущества покупки ГХК-1 м3 в компании «ДИОКСИД»

  • Собственное производство. Вы приобретаете только новые газификаторы, изготовленные из качественных материалов с использованием надежной запорно-предохранительной арматуры.
  • Расширенная гарантия. Мы уверены в качестве производимого оборудования, поэтому готовы предоставить гарантию до 5 лет.
  • Индивидуальный подход. Готовы выполнить заказ по вашим техническим требованиям.

Чтобы заказать криогенное оборудование ГХК-1, обращайтесь в компанию «ДИОКСИД». Все представленные газификаторы изготовлены с учетом высоких стандартов качества, норм безопасности, подходят для длительного и бесперебойного применения.

Заказать газификатор ГХК-1 в ООО «ДИОКСИД» можно с доставкой в любой регион страны. При необходимости сотрудники предприятия организуют подключение оборудования, а также проведут практический инструктаж по работе с газификатором для обслуживающего персонала.

Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут

Нажимая на кнопку "Отправить" я подтверждаю согласие с Политикой конфиденциальности

Или свяжитесь с нами

+7(343)226-04-48

Наш телефон

market@dioksid.ru

Электронная почта

Модель газификатораГХК-1
Номинальный объем, м3 1
Максимальное рабочее давление, МПа 1,6 / 2,0 / 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 760
Аргон 1320
Кислород 1080
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 106
Аргон 118
Кислород 120
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
1980 х 2250 х 840
Масса резервуара, не более, кг  930
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Дополнительная секция продукционного испарителя для выдачи газообразного продукта в объеме большим, чем предусмотрено типовой комплектацией.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

Cхема газификатора вертикального типа

Cхема газификатора вертикального типаЭлементы управления газификатора вертикального типа

 

Cхема газификатора горизонтального типа

Схема газификатора горизонтального типаЭлементы управления газификатора горизонтального типа