Газификатор на паллете
✅ Номинальный объем газификатора 4,5 м³
✅ Не нужно строить фундамент
✅ Возможна рассрочка платежа / оформление в лизинг
⚙️ При необходимости дополним газификатор металлорукавами, комплектом ЗИП, системой телеметрии и т.д.
- Описание
- Характеристики
- Комплектация
- Сертификаты
- Схема
- Видеообзор
- Выполненные проекты
- Сопутствующее
Газификатор паллетного исполнения – представляет собой вертикальный двустенный резервуар объемом 4,5 м3 с теплоизоляцией, выполненный на специальной паллете, выступающей в роли площадки газификатора. Производительность данного газификатора достигает 100 м3 / час – экономичное решение для модернизации вашего производства. Газификатор паллетного исполнения имеет высокоэффективную экранно-вакуумную изоляцию, благодаря которой потеря продукта минимальная, а утечки исключены. Устройство паллетного газификатора обеспечивает автоматическое поддержание низкой температуры хранения сжиженного газа и давление внутри резервуара. Газификатор паллетного исполнения – эффективное, выгодное техническое и экономическое решение для вашего бизнеса!
Где применятся ГХК паллетного исполнения?
Технические газы применяются во многих отраслях промышленности в качестве важного источника для обеспечения производственных процессов.
- Металлообработка
- Металлургия
- Медицина
- Сельское хозяйство
- Машиностроение
Остались вопросы? Звоните по телефону горячей линии или оставьте запрос онлайн и наш менеджер перезвонит вам! Заявку на ГХК можно отправить на электронный адрес zakaz3@dioksid.com |
Преимущества газификатора паллетного исполнения
- ВЫСОКАЯ ЧИСТОТА ВЫДАВАЕМОГО ПРОДУКТА. На выходе вы получаете газ высокой чистоты, поскольку полностью исключается возможность попадания загрязняющих примесей и влаги из внешней среды в криогенный резервуар. Кроме того, по сравнению с баллонами высокого давления жидкие продукты разделения воздуха не вступают в реакцию с внутренним сосудом газификатора, что также позволяет обеспечить высокое качество газа.
- МОБИЛЬНОСТЬ. Конструкция имеет подъемную проушину и не требует закрепления оборудования к фундаменту, что позволяет перемещать его на другое рабочее место при помощи вилочного погрузчика.
- ЛЕГКИЙ МОНТАЖ. Данный тип газификаторов не требует установки площадки газификатора и сложных строительных работ.
- МИНИМАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ КРИОПРОДУКТА. Высокоэффективная перлитно-вакуумная изоляция снижает потери жидких продуктов разделения воздуха (кислород, аргон, азот) и сжиженного природного газа даже при длительном хранении в газификаторе.
- УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ. Криогенные газификаторы на паллете занимают мало места и не требуют подключения к сети электроэнергии. Кроме того, существует возможность поддержание уровня заданного давления в автоматическом режиме.
- АБСОЛЮТНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. Рабочее давление в газификаторе в разы меньше, чем в газовом баллоне.
- МОДЕЛЬ В НАЛИЧИИ. Произведем отгрузку на следующий день после оплаты. При необходимости отправим дополнительные фото и видео оборудования. Проверим работоспособность перед отправкой.
Параметры | ГХК на паллете |
Номинальный объем, м3 | 4,5 |
Максимальное рабочее давление, МПа | 1,6 |
Температура рабочей среды, °C | до -196 |
Рабочая среда | Кислород, азот, аргон |
Вид теплоизоляции | экранно-вакуумная изоляция |
Производительность, м3 / ч | 100 |
Габариты (Д / Ш / В), мм | 2000 / 2370 / 3100 |
Масса, кг | 3010 |
Срок службы | Не менее 20 лет |
Газификатор на паллете состоит из:
- Криогенный двустенный резервуар объемом 4,5 м3;
- Продукционный атмосферный испаритель;
- Испаритель подъема давления;
- Паллета, заменяющая площадку газификатора;
- Арматура, состоящая из:
- Вентиль выдачи на продукционный испаритель
- Вентиль наполнения верх
- Вентильнаполнения низ
- Вентиль выдачи на испаритель подъема давления
- Газосброс
- Вакуумный вентиль
- Вентиль визуального контроля
- Вентиль сброса давления
- Вентиль уравнемера
- Уравнительный контроль уровня
- Регулятор давления
- Фильтр уровнемера
- Уравнеметр
- Предохранительные клапаны
- Предохранительная мембрана
- Вакуумный пост
Дополнительная комплектация:
- Дополнительная секция продукционного испарителя.
- Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
- Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
- Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
- Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой. Как применяется система удаленного доступа в криогенном оборудовании читайте в нашей статье.
- Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
- Подогреватели газа.
- Переливной насос заправки газификатора.
- Насос высокого давления.
- Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
- Нанесение фирменных логотипов заказчика.
Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной изоляцией. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.
Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.
На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.