ГХК-3/1,6
Заменяет газовые баллоны 40л: азот - 332шт, аргон - 399шт, кислород - 406шт.
- Описание товара
- Характеристики
- Комплектация
- Сертификаты
- Схема
- Сопутствующее
Газификатор представляет собой комплексный агрегат, состоящий из резервуара для хранения и выдачи жидкого азота, аргона или кислорода, атмосферного испарителя, предназначенного для газификации жидкого криопродукта, а также из арматуры и трубопроводов.
ГХК-3 – один из самых популярных видов среди криогенного оборудования. Такой объем газификатора широко используется в медицинской сфере, а также в металлургической отрасли, сельском хозяйстве и машиностроении.
Оборудование обладает длительным сроком бесперебойной службы (не менее 20 лет) и отличными техническими характеристиками.
Принцип действия ГХК-3 довольно прост: в сосуде с помощь испарителя подъема давления создается необходимое давление, сжиженный продукт вытесняется, попадая в продукционный атмосферный испаритель. Там под действием температуры окружающей среды происходит газификация криопродукта.
Особенности и преимущества использования газификатора ГХК-3
- отсутствие необходимости в регулярной дозаправке продукта;
- практически отсутствие потерь содержимого за счет установки надежной изоляции;
- поддержание заданного рабочего давления в автоматическом режиме;
- для газификации криогенного продукта достаточно использования тепла внешней среды, что исключает необходимость в применении дополнительного энергоснабжения и регулярного контроля оператором.
Преимущества покупки ГХК объемом 3 м3 в компании «ДИОКСИД»
Покупая криогенное оборудование напрямую у производителя, вы получаете:
 |
КАЧЕСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, соответствующее всем стандартам. Мы даем расширенную гарантию, потому что уверены в своей работе на 100%. |
 |
БЕЗОПАСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Мы используем материалы и комплектующие только проверенных и зарекомендовавших себя производителей, а также проверяем оборудование по всем правилам техники безопасности. За счет этого мы гарантируем безупречную работу газификаторов на долгие годы. |
 |
СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Мы используем передовые вакуумные и высоковакуумные материалы, которые позволяют минимизировать потери криопродукта при использовании газификатора. А это значит вы не тратите деньги «на воздух». |
Выполненные проекты
Чтобы заказать холодные криогенные газификаторы от производителя на выгодных условиях, обращайтесь в компанию «ДИОКСИД». Мы изготовим для вас оборудование под решение поставленных задач конкретного производства, а также окажем полный спектр услуг по доставке, монтажу, пусконаладке, практическому обучению работе с ГХК.
Удаленный контроль
Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.
ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
- Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
- Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.
| Модель газификатора | ГХК-3 | |
|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 3 | |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 1,6 | |
| Максимальное количество хранящегося продукта, кг | Азот | 2300 |
| Аргон | 4000 | |
| Кислород | 3250 | |
| Эквивалент по 40л баллонам, шт | Азот | 332 |
| Аргон | 399 | |
| Кислород | 406 | |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), без учета испарителя, мм |
2000 х 1950 х 3950 | |
| Диаметр наружного цилиндра, мм | 1610 | |
| Масса резервуара, не более, кг | 2300 | |
| Срок службы, лет | Не менее 20 лет | |
| Спецификация | Скачать | |
Указаны параметры для резервуаров с порошково-вакуумной изоляцией. По вашему заказу резервуары могут также быть изготовлены с максимальным рабочим давлением 1,0 и 3,5 МПа
Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:
- Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
- Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
- Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
- Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
- Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
- Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
- Вакуумный порт / клапан.
- Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
- Испаритель подъема давления.
- Приборы КИП: манометр, дифманометр.
- Регулятор давления с экономайзером.
- Цапфы и петли строповочные.
- Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.
Дополнительная комплектация:
- Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
- Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
- Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
- Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
- Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
- Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
- Подогреватели газа.
- Переливной насос заправки газификатора.
- Насос высокого давления.
- Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
- Нанесение фирменных логотипов заказчика.
Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.
Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.
На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.
При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.
При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.
